工艺流程：

平台板底部钢筋铺设→垫设混凝土保护层垫块→钢筋马凳→铺设面筋→验收

操作工艺：

1. 平台板钢筋绑扎完成后，垫设混凝土保护层塑料垫块；

2. 平台板水泥垫块设置在板底筋交叉处，间距控制在600mm～800mm；

3. 在完成底筋绑扎后在阳台板、空调板等悬挑板及平台板负弯矩钢筋下设置钢筋马凳支撑，马凳采HRB400Φ8mm钢筋制作、设置间距不大于800mm。平台板上部为通长钢筋网片的，在板面面层钢筋绑扎时设置塑料马凳，间距控制在600mm～800mm，梅花型布置。

4. 遇超厚板、大规格直径钢筋，需通过计算以增加保护层垫块数量，以确保板钢筋的正确位置。

5. 现浇板中的线管必须布置在下层钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在两层钢筋之间），三根线管不能交叉于一点，两根线管交叉高度不超过板厚2/3，线管直径应小于1/3楼板厚度。

6. 楼板钢筋绑扎完成、施工单位自检合格，并搭设可靠的施工平台、走道后，方可进行隐蔽验收、浇筑混凝土。

7. 凝土浇筑施工中设专人保护钢筋，确保钢筋位置符合要求。楼面砼强度达到1.2NMpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，更不得有冲击性的操作。

质量要求：

1. 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

2. 支模、砼浇筑时注意对钢筋的保护，不要随意踩踏，如发现受力钢筋下弯、变形、松动等，要做好及时调整复位。

3. 掌握好垫块制作的规格尺寸、强度、数量等要求。

4. 保护层厚度偏差：±3mm。

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